OPPAIR तेल-मुक्त स्क्रोल एअर कंप्रेसर विरुद्ध पारंपरिक तेल-स्नेहयुक्त एअर कंप्रेसर: मुख्य फरक

सर्वात महत्त्वाचा फायदा म्हणजे स्वच्छ, तेल-मुक्त संकुचित हवा, जी तेल-वंगणयुक्त एअर कंप्रेसरमध्ये मिळत नाही. पारंपरिक तेल-वंगणयुक्त एअर कंप्रेसरना दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सीलिंग आणि वंगणासाठी वंगण तेलाची आवश्यकता असते, ज्यामुळे तेलाची वाफ संकुचित हवेत मिसळते. ऑइल-गॅस सेपरेटरने प्रक्रिया केल्यानंतरही, थोड्या प्रमाणात तेलाचा अवशेष शिल्लक राहतो (साधारणपणे ५-१५ पीपीएम). याउलट, तेल-मुक्त स्क्रोल एअर कंप्रेसर गॅप सीलिंग आणि ल्युब्रिकेशन आयसोलेशनचा वापर करतात, ज्यामुळे संकुचित हवा पूर्णपणे तेल-मुक्त असल्याची खात्री होते. काही उच्च-श्रेणीच्या मॉडेल्समध्ये तेलाचे प्रमाण ०.००१ पीपीएम पेक्षा कमी असते, जे शून्य-पातळीच्या मानकांच्या जवळ पोहोचते. हा स्वच्छ वायू अन्न प्रक्रिया (उदा., ब्रेड आंबवणे, पेयांची बाटलीबंदी), औषध निर्मिती (उदा., औषध पॅकेजिंग, निर्जंतुक प्रक्रिया) आणि इलेक्ट्रॉनिक्स निर्मिती (उदा., चिप्सचे पॅकेजिंग) यांसारख्या अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत महत्त्वाचा आहे, जो उत्पादनांमध्ये तेलाचे प्रदूषण पूर्णपणे टाळतो आणि उत्पादनाची गुणवत्ता व सुरक्षितता सुनिश्चित करतो.

दुसरे म्हणजे, ते अधिक स्थिर कार्यप्रणाली आणि कमी आवाजाची पातळी देतात. पारंपरिक तेल-वंगणयुक्त एअर कंप्रेसर बहुतेक पिस्टन किंवा स्क्रू प्रकारचे असतात. पिस्टन कंप्रेसरमध्ये पुढे-मागे होणारी हालचाल (reciprocating motion) असते, ज्यामुळे जास्त कंपन आणि आवाज (साधारणपणे ७५-९० डेसिबल) होतो; तर स्क्रू कंप्रेसरमध्ये कंपन थोडे कमी असले तरी, त्यांना वंगण तेलाच्या प्रवाहाची (circulation) आवश्यकता असते आणि त्यांच्या कार्यप्रणालीची स्थिरता तेलाचे तापमान आणि गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते. तेल-विरहित स्क्रोल एअर कंप्रेसरमध्ये स्क्रोल प्लेट्सच्या सरळ कक्षीय गतीचा (smooth orbital motion) वापर केला जातो, ज्यात पुढे-मागे होणारा आघात (reciprocating impact) नसतो. कंपनाची तीव्रता पिस्टन कंप्रेसरच्या तुलनेत केवळ १/५ ते १/१० असते आणि कार्यरत असतानाचा आवाज ६०-७० डेसिबलपर्यंत नियंत्रित केला जाऊ शकतो, जो सामान्य संभाषणाएवढा असतो. यामुळे ते कार्यशाळा, प्रयोगशाळा आणि इतर आवाज-संवेदनशील वातावरणात अतिरिक्त ध्वनीरोधनाची (sound insulation) गरज न भासता बसवण्यासाठी योग्य ठरतात. शिवाय, सतत आणि सरळ दाबण्याच्या प्रक्रियेमुळे (compression process) दाबातील चढ-उतार (pressure fluctuations) कमीत कमी (साधारणपणे ०.०२-०.०५ MPa) होतात, ज्यामुळे न्यूमॅटिक उपकरणांसाठी एक स्थिर दाब स्रोत मिळतो आणि दाबातील चढ-उतारामुळे होणाऱ्या उत्पादनातील अचूकतेच्या समस्या टाळता येतात.